애플리케이션
대형 - 트럭, 버스 및 건설 차량의 경우 허브 장치는 최고의 내구성과 적재 용량을 위해 설계되었습니다. 무거운 탑재량, 잦은 시동/정지, 거친 지형으로 인한 막대한 방사형/축 하중을 견뎌냅니다. 강화 베어링, 두꺼워진 플랜지 및 고급 밀봉 기능으로 충격, 먼지 및 물 유입을 방지합니다. 또한 반복되는 제동 토크를 처리하여 장거리 - 장거리 운송 및 열악한 - 환경 작업 중에도 일관된 성능을 보장합니다. 이러한 신뢰성은 가동 중지 시간을 줄이고, 유지 관리 비용을 낮추며, 주행 거리가 요구되는 상업용 차량의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.
휠 허브 장치 및 여러 자동차 모델의 빈번한 연결에 절대적으로 적합한 정밀한 장인 정신 맞춤화입니다. 우리는 고객의 정확한 요구에 따라 제품 사양, 핵심 물질 및 정밀도 요구 사항을 개인화할 수 있습니다. 상품은 내마모성이 있고-오래 지속되며 내하중이 견고하고-설치하자마자 안정적이며 판매 서비스 제공업체 전체에서 -걱정할 필요가 없습니다.-
FAQ
Q: 배송 시간은 어떻습니까?
A: 빠른 배송을 위해 재고를 유지하고 있습니다. 이제 우리는 2000개 이상의 품목, 600,000개의 PCS 제품 재고를 보유하고 있으며 일반적으로 주문은 5일 안에 배송됩니다.
Q: 제품 맞춤화를 지원합니까?
A: 우리는 맞춤 서비스를 지원합니다. 고객이 제공한 OE 번호, 차량 모델 매개변수 또는 도면에 따라 승용차, 상용차, 건설 기계 등 다양한 차량 모델의 기술 요구 사항을 정확하게 일치시켜 맞춤형 지원 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 우리는 처음에 T/TL/C를 받아들이고, 30% 선불을 받고 배송 전에 지불합니다.
볼트 풀아웃 테스트를 위해{0}}먼저 허브 베어링 유닛을 설치 살펴보기에 장착합니다. 그런 다음 초당 2mm의 속도로 볼트의 축 경로를 따라 4900N의 압력을 관찰합니다. 볼트가 베어링 플랜지를 기준으로 당겨지는지 확인하십시오. 볼트가 느슨해질 때까지 계속해서 축 방향 압력을 가한 다음, 당겨질 때까지 압력 조정이-어떻게 진행되는지 보고하고 가장 큰 압력 값을 확인합니다.
허브 장치 고속-속도 내구성 테스트: (테스터 속도 응답은 500r/s 이상, 오류는 ±5% 이내. 힘 안정화 후 동적 정확도는 3% 미만, 속도 안정화 후 2% 미만)
1. 그리스 누출율은 10% 이하입니다.
2. 시험 중 온도는 120도를 초과하지 않습니다.
애플리케이션
휠 허브 유닛은 차량 마찰을 줄이고 연비를 높이는 데 핵심적인 역할을 합니다. 사전 - 윤활 처리된 밀봉 베어링 설계는 허브와 차축 사이의 회전 마찰을 최소화하여 동력 전달 중 에너지 손실을 줄입니다. 높은 - 정밀 부품과 최적화된 접촉각은 회전 저항을 낮추고, 내연기관 차량의 연비를 직접적으로 개선하고 EV 주행 거리를 확장합니다. 유지보수가 필요 없는 - 씰은 그리스 누출 및 오염을 방지하여 장기간 사용 기간 동안 낮은 - 마찰 성능을 유지하며 이는 매일 출퇴근하는 차량과 장거리 - 상용 차량 모두에게 이익이 됩니다.
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